가로등 -6의 전원 공급 장치 설계 표준은 무엇입니까

Dec 17, 2018 메시지를 남겨주세요

9 가지 검사 규칙
9.1 검사 분류 검사는 공장 검사와 유형 검사로 구분됩니다.
9.2 공장 출하 전 검사는 GB / T2828.1에 따라 수행되어야한다. 한 번의 샘플링으로 품목, 검사 수준 및 적격 품질 수준은 표 1의 규정을 준수해야합니다.
표 1 공장 검사 요구 사항
일련 번호 검사 프로젝트 기술 요구 사항 테스트 방법 검사 수준
IL 인증 품질 수준
AQL
1 태양 전지 모듈 I 4.0
배터리 2 개
충 방전 컨트롤러
4 광원
DC 전자식 안정기
직류 교류 인버터
7 개 램프 및 랜턴
8 개의 구성 요소
해당 국가 표준에 의해 규정 된 시험 방법에 따라 부품을 검사 할 때, 해당 품질 표준 (AQL) 값은 해당 국가 표준에 의해 주어져야한다.
9.3 형식 시험은 GB / T 2829에 따라 수행되어야한다. 샘플링 방식으로 품목 및 자격 기준은 표 2의 규정을 따라야한다.
표 2 유형 검사 요구 사항
일련 번호 검사 프로젝트 기술
필수 시험
방법 차별 수준
DL 품질 수준
RQL 샘플
N 결정 배열
AC 재
1 Ⅱ 50 개의 태양 전지 부품
6
1 2
배터리 2 개
충 방전 컨트롤러
4 광원
DC 전자식 안정기
직류 교류 인버터
7 개 램프 및 랜턴
8 개의 구성 요소
9 장치 효율
공장 검사를 통과 한 제품에서 샘플을 무작위로 선택합니다.
유형 검사가 규정되지 않은 경우 배치가 규정되지 않습니다. 생산 및 수락 검사는 즉시 중단되어야하며, 확인 및 승인 된 것은 공장을 떠나는 것을 막아야하며, 그 이유가 밝혀지고 조치가 취해 져야한다. 새로운 유형의 검사가 자격이 될 때까지 생산 및 수락 검사를 다시 시작해서는 안됩니다.
형식 시험은 1 년에 한 번 이상 실시해야합니다. 다음 상황 중 하나가 발생하면 형식 테스트를 수행해야합니다.
A) 제품 시험 및 최종 평가;
B) 반년 이상 생산이 중단되고 생산이 재개 될 때;
C) 디자인, 프로세스 또는 재료의 변경이 성능에 영향을 미칠 수있는 경우
D) 품질 및 기술 감독 부서가 검사 수행을 제안 할 때.
마킹, 포장, 운송 및 보관
10.1 표시 장치는 다음과 같이 명확하고 확실하게 표시되어야한다.
A) 제품명, 모델 및 상표;
B) 태양 전지 구성 요소, 배터리 및 전기 광원을 지원하는 사양 및 모델;
C) 제조업체, 납품 일 및 표준 시행 횟수.
10.2 포장
A) 장치의 각 구성 요소는 별도로 포장해야하며 포장 상자는 방습 및 충격 방지 등의 요구 사항을 충족해야합니다.
B) 상자 바깥쪽에는 GB / T191의 규정을 충족해야하는 "상향", "주의해서 취급", "방습", "적층 레이어 제한"등이 있어야합니다.
C) 포장 상자에는 부품 목록, 설치 지침, 제품 인증 인증서, 사용 설명서, 유지 관리 및 관리 요구 사항 및 기타 문서가 포함되어야합니다.
10.3 운송
가) 운송의 보호 조건뿐만 아니라 선적, 하역 및 운송에 대한 요건은 운송 조건 및주의가 필요한 사항에 명시되어야한다.
B) 비, 눈 및 강한 진동을 방지해야합니다.
C) 장치의 특별한 운송 요구가 설명되어야한다.
10.4 저장
이 장치는 상대 습도가 80 %를 초과하지 않고 공기 중에 부식성 가스가없는 통풍이 잘되는 실내에 보관해야합니다.
재고 시간은 1 년을 초과하지 않아야한다.